Сваи цельные напряженные СН, СНк, СНпр

Особенности строения и установки цельных напряжённых железобетонных свай

Цельные напряжённые сваи из армированного бетона представляют собой прямолинейные изделия с прямоугольными гранями и со сплошным поперечным сечением квадратной формы. Внешне они похожи на обычные железобетонные столбы, но в отличие от последних оснащаются пирамидальным остриём на нижнем конце. Именно благодаря этому элементу значительно снижается сопротивляемость грунта при заглублении свай и увеличивается плотность прилегающих к их стенкам слоёв, повышая тем самым несущую способность как их самих, так и фундаментов, в строении которых они присутствуют.

Устанавливаются железобетонные напряжённые сваи забиванием, вдавливанием, вибровдавливанием, электроосмосом и другими методами. Выбор методов погружения данных ЖБИ зависит, прежде всего, от густоты застройки на территории ведения строительства и от типа грунтового основания. Не меньшее значение имеет и величина стройплощадки, которая влияет на возможность размещения тех или иных видов специализированной техники. В любом случае монтаж квадратных свай с напряжённой арматурой проходит достаточно быстро, а их применение в целом даёт ощутимую выгоду и в процессе строительства, и во время эксплуатации.

Основные параметры и маркировка квадратных напряжённых свай

Форма, тип конструкции, геометрические и другие параметры цельных напряжённых свай закреплены серией 1.011.1-10 выпуском 2. Наиболее важные среди них фиксируются в марочном обозначении, а именно:

• название изделий согласно проектной документации указывается буквой «С»;
• наличие в армокаркасе напряжённой арматуры — буквой «Н»;
• наличие в строении арматурных канатов — буквой «к»;
• наличие в строении проволочной арматуры — буквосочетанием «пр»;
• длина изделий в дециметрах и размер поперечного сечения в сантиметрах — цифровыми символами, записанными через точку, например «100.30».

Маркируются цельные квадратные сваи краской, которая не смывается и не стирается. Рядом с маркой на каждое изделие наносятся и другие надписи, содержащие наиболее значимую информацию, — название производителя, дата изготовления, результаты выходного контроля.

Производство железобетонных свай с напряжённой арматурой

Согласно указаниям серии 1.011.1-10 и требованиям ряда соответствующих ГОСТов цельные железобетонные напряжённые сваи производятся с применением специального формовочного оборудования. Сначала в него укладываются армирующие каркасы. Далее продольная арматура натягивается механическим способом, после чего выполняется заливка бетона. Рабочая смесь в обязательном порядке подвергается вибрации, которая, во-первых, обеспечивает равномерное распределение твёрдых частиц, а во-вторых, вытесняет излишки воздуха и тем самым увеличивает плотность будущего монолита. В завершение формы подогреваются, что благотворно отражается на приобретении изделиями необходимой прочности.

В качестве основного материала при изготовлении квадратных напряжённых свай используется тяжёлый бетон марок М 300 - М 400. Значения морозостойкости, водонепроницаемости и других физико-химических свойств задаются, исходя из анализа климатических, грунтовых и эксплуатационных условий в районе сооружения фундаментных конструкций.

Продольное армирование цельных напряжённых свай выполняется, как правило, с применением стальных стержней класса A-IV, стальной проволоки класса Bp-II и/или прядевой арматуры П-7. Спирали для поперечного армирования и сетки для усиления оголовка изготавливаются из обыкновенной стальной проволоки класса B-I. При этом вся рабочая арматура, а также закладные штыри и строповочные петли, предусмотренные в конструкции для выполнения монтажных операций, перед заливкой бетоном покрываются антикоррозийными веществами с целью улучшения сопротивляемости изделий агрессивным средам. Для достижения этой же цели в процессе формования свай всем металлическим элементам, расположенным возле крайних точек и плоскостей, обеспечивается защитный слой толщиной как минимум 20 мм.

Заканчивается процесс производства контрольными испытаниями изделий на прочность, жёсткость, трещиностойкость. Также проверяется точность геометрических параметров и соответствие погрешностей допустимым отклонениям. Результаты таких испытаний и проверок фиксируются в сертификатах, которые вместе с другими документами выдаются на каждую партию продукции и свидетельствуют о соответствии цельных напряжённых свай заявленному качеству.