Колодцы железобетонные сборные

Элементы сборных ЖБ-колодцев

Колодцы инженерного назначения являются пустыми внутри вертикально ориентированными конструкциями с круглым поперечным сечением и тонкими стенками. Обычно они собираются из типовых ЖБИ, в список которых входят:

• стеновые кольца — сквозные укреплённые изделия цилиндрической формы. При последовательной укладке одного на другое образуют ёмкость колодца и обеспечивают ему необходимую глубину. Производятся в разных вариантах диаметра;
• плиты днища — круглые плоские плиты. Играет роль низа колодца и функционирует как часть гидроизоляционной системы;
• кольца колодцев, дополненное крышкой — цилиндрическое полое изделие с прикрытым верхом и отверстием для крепления люка. Монтируется на верхнее стеновое кольцо. Является основанием для люка. Вместе с последним выполняет изолирующие и защитные функции;
• люки чугунные — круглое уплощённое или выпуклое изделие из бетона или, как вариант, из чугуна. Закрывает отверстие на верху колодца и тем самым препятствует падению внутрь различных предметов, в том числе и живых существ. Обеспечивает доступ обслуживающего персонала к содержимому колодца.

В зависимости от сферы использования железобетонные колодцы могут оснащаться видоизменёнными или дополнительными элементами. Ими чаще всего являются:

• опорные плиты — изделия прямоугольной формы с выходным круглым либо прямоугольным отверстием. В первом случае закрываются люком, во втором — решёткой для сбора сточных вод. Принимают на себя большую часть нагрузок, защищая стенки колодцев от разрушения;
• крышки колодцев — округлённые плиты перекрытия с отверстием посередине. Актуальны в строительстве автодорог;
• опорные кольца — доборные компоненты, идентичные по форме стеновым кольцам, но имеющие меньшую высоту. Разработаны для обустройства колодцев с нестандартными параметрами. В основном используются при прокладывании дорог.

При подборе изделий для устройства колодцев учитывается, прежде всего, назначение последних и их функциональные возможности. Именно эти факторы легли в основу наиболее распространённых классификаций данной категории ЖБИ.

Виды железобетонных колодцев по назначению и функциональной нагрузке

В процессе сборки железобетонных колодцев используются элементы, наилучшим образом соответствующие потребностям той или иной области инженерного строительства. С учётом совокупности свойств и конструктивных особенностей, они делятся:

• газопроводные. Подходят для применения в сооружении газопроводных магистралей;
• водопроводные. Используются при прокладывании теплотрасс и систем водоснабжения в качестве оборудования для установки пожарных гидрантов, регулировочных задвижек, измерительных аппаратов и прочего;
• дренажные. Позволяют минимизировать разрушающие воздействия грунтовых вод на фундаменты зданий;
• кольца канализационные, очистные. Применяются с целью обустройства подземных канализационных систем. Для задержки слишком крупных элементов потока оснащаются металлической сеткой толщиной 0,6–1 мм.

Представители перечисленных категорий подразделяются ещё и на группы по функциональной нагрузке, решая при этом совершенно разные задачи. В частности, колодцы:

• перепадные — объединяют участки трубопроводов, расположенные на разных глубинах. Используются преимущественно на территориях со сложным рельефом;
• смотровые — дают возможность контролировать работу всей сети;
• поворотные — уменьшают риски образования засоров в местах поворотов труб. Нередко используются в качестве смотровых;
• фильтрационные — служат средством очистки сточных вод. Монтируются над уровнем грунтовых вод;
• накопительные — аккумулируют стоки в наиболее низко расположенных точках канализационных трубопроводов.

Изделия всех видов запроектированы в Серии 3.900.1–14 выпуске 1 с учётом требований ГОСТ 8020–90, согласно которым производятся из армированного бетона. Благодаря этому материалу инженерные колодцы подходят для эксплуатации в большинстве грунтовых условий и обладают множеством других достоинств.

Преимущества применения колодцев из армированного бетона

Главным преимуществом железобетонных колодцев является их прочность, которая позволяет выдерживать большие статические и динамические нагрузки. Далее следуют:

• инертность материала, обеспечивающая экологичность конструкций в целом;
• высокая плотность монолита, препятствующая размытию структуры грунтовыми водами;
• гладкость поверхностей, сводящая к минимуму образование зацепов и засоров, а также облегчающая процесс очищения;
• долговечность изделий, составляющая десятки лет, а иногда и более;
• простота монтажа, подразумевающая обычную укладку элементов друг на друга с последующей герметизацией стыков.

Огромный плюс и в том, что при выходе сборных железобетонных колодцев из строя не нужно переделывать конструкции целиком. В таких случаях вполне достаточно ремонта или замены только износившейся части.

Производство элементов сборных колодцев на заводе ЖБИ

Кольца, днища, плиты и остальные элементы сборных колодцев для инженерного строительства производятся из тяжёлого бетона прочностью на сжатие В 15 или В 20, морозостойкостью F 75 или F 100 и водонепроницаемостью как минимум W 6. Значения свойств состоят в прямопропорциональном соотношении с условиями эксплуатации, а потому при усложнении последних повышаются в той же степени.

Армирование элементов железобетонных колодцев осуществляется разными способами. Рабочие камеры, например, усиливаются пространственными металлическими каркасами, похожими на применяемые в армировании круглых ЖБ-труб и изготавливаемыми на специальных станках. Днища армируются сетками спецназначения или вырезанными из объёмных каркасов в местах отверстий. При этом используются стержневые стали классов А-I, А-II, А-III, Ат-IIIС, Ат-IVС, а также обыкновенная проволока класса Вр-I.

Маркировка составляющих бетонных колодцев

Элементы колодцев инженерного назначения маркируются в соответствии с указаниями альбома унифицированных изделий РК 2201–82. При этом используются как буквенные, так и цифровые символы. Буквенные отражают наименования изделий и их назначение, а точнее:

• группы КЛ, ВС, КФК, КДК, ДК, КЛК, КЛВ, ВД и КВГ называют рабочие камеры канализационных, водосточных, водоприёмных и других колодцев;
• К, КО и ПК — кольца горловинные, опорные и стеновые с крышками соответственно;
• ПО, ПД, ПН и ПП — плиты опорные, дорожные и прочие.

Цифрами обозначаются самые важные геометрические параметры, как например высота кольца или диаметр люка, а также величина несущей способности. Дополнительно в марках элементов колодцев могут присутствовать строчные буквы, в которых заключаются пояснения относительно особенностей исполнения ЖБИ.

Все символы наносятся несмываемой краской на каждое готовое изделие, после чего рядом в обязательном порядке добавляются надписи с краткой информацией о производителе, дате выпуска и результатах контроля.