СОН 22-29 Стойка железобетонная

Строение и монтаж стоек СОН 22-29

Унифицированные стойки СОН 22-29 — это изготовленные из тяжёлого бетона и армированные пространственными металлическими каркасами монолитные стержни с квадратным сечением. Чтобы можно было соединять их с другими элементами несущих конструкций, в оголовки на этапе производства встраиваются закладные детали.

При установке стойки СОН 22-29 обходятся без фундаментов. Они просто погружаются в проделанные заранее скважины и закрепляются утрамбованной засыпкой. Исключение составляют ситуации, когда подстанции или ОРУ сооружаются в районах со слабыми или пучинистыми грунтами. Тогда стойки СОН 22-29 монтируются в ненапряжённые подножники с квадратным или стаканным сечением. В особых инженерно-геологических условиях опоры данного типа не используются вообще.

Материалы для изготовления ЖБИ СОН 22-29

Согласно указаниям Серии 3.407.1-157 и ТУ 5863-003-00113371-2004 стойки СОН 22-29 изготавливаются из материалов только определённых видов. Если точнее, то при устройстве объёмных каркасов используются продольные стержни из сталей классов Ат-IV по ГОСТ 1088481 и А-I, А-III, A-V по ГОСТ 578182, а также сетки из обыкновенной арматурной проволоки класса В-I по ГОСТ 6727-80. Монтажные петли делаются из стержневых сталей марок ВСт3 сп2 и ВСт3 пс2 класса А-I.

Бетон для элементов подстанций марки СОН 22-29 производится с применением портландцемента высокой прочности, заполнителя в виде гранитного щебня и присадок, увеличивающих показатели тех или иных эксплуатационных свойств. Главными характеристиками смеси, полученной при соединении всех ингредиентов, являются прочность на сжатие, водонепроницаемость и морозостойкость. Их значения составляют не менее В 15, W 4 и F 100 соответственно.

Соблюдение технических требований в производстве ЖБИ СОН 22-29

Для выполнения функциональных задач стойки СОН 22-29 должны обладать высокой несущей способностью и устойчивостью к разным негативным воздействиям. Эти свойства обеспечиваются путём:

• предварительного напряжения продольной арматуры;
• обработки металлических элементов антикоррозийными средствами;
• уплотнения бетонной смеси методом вибрирования;
• создания защитного слоя бетона определённой толщины.

Особое внимание уделяется промежуточному и выходному контролю. Выявленные дефекты устраняются сразу же, поскольку сделать это за пределами завода ЖБИ не представляется возможным. Готовые изделия складируются на специально отведённой площадке и хранятся в штабелях вплоть до отправки заказчику.