Лотки железобетонные

Строение и преимущества ЖБ-лотков

Конструктивно железобетонные лотки представляют собой продолговатые изделия с П-образным либо параболическим поперечным сечением. В процессе монтажа они укладываются бортами вверх и закрываются плитами перекрытия каналов. Такое расположение позволяет сооружать своеобразные ёмкости для элементов инженерных сетей, в которых последние получаются изолированными от негативных воздействий извне и которые при повреждении трубопроводов препятствуют вытоку содержимого за пределы коммуникационных систем. Кроме того, простое, но эргономичное строение ЖБ-лотков даёт возможность без особых усилий добираться до определённых участков кабелей или труб, что при выполнении регулярных техосмотров или ремонтных работ крайне важно.

Преимуществом является и использование в производстве инженерных лотков армированного бетона. Благодаря ему изделия характеризуются:

• прочностью, износостойкостью и долговечностью, достаточными для эксплуатации в любых климатических районах, причём и под открытым небом, и под землёй;
• простотой изготовления, способствующей увеличению скорости реализации производственных процессов;
• небольшой стоимостью сырьевых материалов, положительно отражающейся на цене готовых ЖБИ .

Таким образом, применение железобетонных лотков в прокладывании кабельных коммуникаций и трубопроводов разного назначения не только эффективно, но и полностью оправдано как с практической, так и с экономической точки зрения.

Виды железобетонных лотков по назначению

Инженерные железобетонные лотки используются в разных условиях, а потому изготавливаются в разных вариантах форм, размеров, технологий производства, способов монтажа. Учитывая совокупность перечисленных факторов, ЖБИ данной категории можно разделить на несколько функциональных групп. Самые популярные из них составляют лотки:

• водоотводные лотки . Используются в качестве конструкций для перехвата и отвода дождевых и талых вод от зданий, дорог, мостов, городских площадей, спортивных полей и других объектов. Защищают строения и открытые территории от переизбытка и застоя влаги;
• дренажные. Активно применяются в строительстве автомобильных дорог и железнодорожных путей с целью защиты покрытий от разрушающего влияния излишков влаги. Отличаются наличием в стенках отверстий для выведения скапливающейся воды в прилегающие слои грунта или открытые пространства естественным образом;
• кабельные лотки . Имеют в конструкции расположенные на внутренних стенках закладные детали для закрепления электрических проводов и кабельных устройств. Дают возможность прокладывать энергосети в толще земли. Надёжно защищают металлические элементы кабелей от негативных воздействий влаги и других агрессивных сред, препятствуя тем самым развитию коррозионных процессов и обеспечивая бесперебойность работы систем электроснабжения в целом;
• предназначенные для лотки покрытия теплотрасс . Принимают непосредственное участие в обеспечении связи между источником и потребителем тепла, так как используются при укладке систем теплоснабжения в проходных, полупроходных и непроходных каналах. Позволяют создать воздушную подушку вокруг труб, выступающую в роли теплоизолятора. Водонепроницаемость и герметичность при этом достигаются путём применения специальных примесей и смесей;
• лотки канальные . Используются в строительстве оросительных систем и других гидротехнических сооружений. Играют главную роль в регулировании водного режима на определённых участках территорий, выполняя функции забора, сбора, отведения, проведения и перенаправления воды.

Среди железобетонных лотков, выпускаемых специально для инженерного строительства, различаются также лотки ЛК , канализационные и другие разновидности. Все они изготавливаются по схемам и чертежам соответствующих проектных серий и маркируются согласно закреплённым данной документацией указаниям.

Маркировка железобетонных лотков для инженерного строительства

Железобетонные лотки для инженерного строительства маркируются путём сочетания буквенных и цифровых символов, а также их групп. Буквами обычно обозначаются наименования изделий, их виды, типы армирования, особенности конструкции и монтажа. Цифрами указываются порядковые номера ЖБИ, величины расчётных нагрузок и наиболее важные геометрические параметры. При этом принципы сочетания символов в образовании марок неодинаковы. Водоотводные железобетонные лотки , к примеру, обозначаются просто — одной буквой, отображающей название изделия, и цифрой в качестве порядкового номера. Кабельные лотки , наоборот, маркируются тремя группами знаков. Первая свидетельствует о наименовании и основных габаритных размерах, вторая — о несущей способности ЖБИ, а третья — об особенностях строения (наличии закладных деталей, варианте армирования и прочем).

Производство инженерных лотков на заводе ЖБИ

Инженерные лотки, как и другие ЖБИ, производятся с опорой на рабочие материалы определённых серий и ГОСТов. В частности, канальные изготавливаются по сериям 3.006.1-8, 3.006.1-2.87 и ГОСТ 21509-76 , дренажные — по серии 3.501-68, кабельные — по серии 3.407.1-157, водоотводные — по серии 3.503.1-66.

Примечательно то, что лотки одного назначения могут успешно применяться в других целях, благодаря чему их функциональность сильно расширяется. Но в любом случае они изготавливаются из тяжёлого бетона прочностью на сжатие, соответствующей только высокому классу — В 15, В 25, В 30 или В 35. Значения водонепроницаемости, морозостойкости и других свойств задаются в зависимости от гидрологических условий на территории строительства, а также от наличия и вида гидроизоляции ЖБИ .

Армируются железобетонные лотки путём изготовления сварных каркасов из стальных стержней классов А-I, А-III по ГОСТ 6781-82 и сеток из стальной проволоки класса Вр-I по ГОСТ 6727-80. Строповочные петли делаются из стержневых сталей марок Вст3сп2 и Вст3пс2 класса А-I, закладные детали — из прокатной стали марки Вст3кп2 по ГОСТ 380-71, а анкера для них — из стали класса А-III по ГОСТ 5781-82, причём сталь марки Вст3пс2 допускается к применению только в районах, где расчётная зимняя температура не снижается далее −40 °С.

Для обеспечения инженерных лотков надлежащим качеством все производственные процессы сопровождаются контрольными операциями. В завершение проводится проверка:

• поверхностей каждого изделия на наличие сколов, раковин, наплывов, трещин;
• точности геометрических и технических параметров;
• величины отклонений и их соответствия допустимым значениям, указанным в проектных сериях.

Такой подход позволяет вовремя выявить и устранить погрешности, в результате чего железобетонные лотки приобретают высокую устойчивость к влияниям агрессивных сред и в дальнейшем позволяют инженерным коммуникациям функционировать без угрозы преждевременного выхода из строя.