Колонны подстанций

Виды конструкций и особенности монтажа колонн подстанций

Колонны подстанций представляют собой длинномерные изделия, по форме напоминающие железобетонные столбы. Отличаются они от последних наличием в конструкциях боковых выступов в верхней и нижней частях, предназначенных для поддерживания балок, стропил и других элементов сооружений. Выполняются в двух вариантах поперечного сечения. При этом круглые в марке обозначаются как «К», а квадратные — как «ТК».

Устанавливаются колонны обоих видов на фундаменты стаканного типа. С основанием, стеновыми панелями, прогонами, фермами и прочими компонентами зданий соединяются посредством закладных деталей, вмонтированных в монолитное тело ещё на этапе производства.

Материалы для производства колонн подстанций

В производстве колонн подстанций используются только материалы, предусмотренные в выпуске 1 серии 3.407-102. Ими являются, прежде всего, тяжёлый бетон и стали определённых сортов.

Для изготовления рабочей смеси подбираются цемент, песок, гранитный щебень, вода и добавки таких видов и в таких пропорциях, чтобы в итоге получался бетон прочностью на сжатие в среднем В 22,5, морозостойкостью F 100-200 и водонепроницаемостью W 4-6. Такие показатели позволяют элементам подстанций выдерживать достаточно суровые климатические условия. Если же предполагается эксплуатация в районе с влажностью и температурой, приближающимися к гранично допустимым, то значения всех свойств соответственно увеличиваются.

В качестве арматуры для подстанционных колонн используются стержневые стали классов А-I, А-III, A-V, Ат-VI и обыкновенная гладкая проволока класса В-I. Для изготовления закладных деталей берётся арматура класса А-I. Марки и классы сталей назначаются по ГОСТ 5781-82, ГОСТ 10884-8 и ГОСТ 6727-80. Благодаря этому колонны подстанций, выпускаемые на заводе ЖБИ , отлично справляются с расчётными статическими нагрузками и хорошо сопротивляются динамическим.

Меры по увеличению износостойкости колонн марок К и ТК

В процессе эксплуатации колонны подстанций постоянно подвергаются негативным влияниям окружающей среды. Поэтому, чтобы выдерживать разрушающие воздействия влаги, перепадов температур и других природных факторов, данные ЖБИ подвергаются ряду защитных мероприятий, а именно:

• уплотняются путём вибрации бетона и напряжения арматуры;
• проходят антикоррозионную обработку;
• проверяются на наличие превышающих норму трещин, раковин, сколов, наплывов;
• пускаются в продажу только после достижения отпускной прочности, составляющей в зимний период 100 %, а в летний 70 % или более.

На заводе ЖБИ также уделяется большое внимание соблюдению правил складирования колонн для подстанций, ведения погрузочных работ, закрепления на транспортных средствах для последующего осуществления доставки заказчику. При таком подходе обеспечивается сохранение целостности изделий во время различных перемещений, а значит, на строительный участок они прибывают с параметрами, полностью соответствующими указанным в сопроводительной документации.